1 鍵入發熱量

由于焊接方法的基本參數之一,即焊接電流(或焊接溫度)無法精確測量,但是用鍵入發熱量代替,而鍵入發熱量又可以用震蕩器功率來描述:

N = Ep·Ip

式中 N——功率,kW;

Ep——屏壓,kV;

Ip——屏流,A〔1〕

當震蕩器、傳感器和阻抗器確認后,震蕩管槽路、輸出變壓器、傳感器效率可能就確認了,實際功率的改變同鍵入熱量轉變大概是成正比例的。

當鍵入發熱量不足的情況下,被加溫邊沿無法達到焊接溫度,依然保持固體機構而焊不了,產生焊合縫隙;當鍵入發熱量過大時,被加溫邊沿超出焊接溫度易出現超溫,乃至粗晶,承受力后發生干裂;當鍵入發熱量太大時,電焊焊接溫度太高,使焊接穿透,導致熔融金屬材料濺出,產生孔眼。熔化焊接環境溫度一般在1350～1400℃最合適。

2 電焊焊接工作壓力

電焊焊接壓力是焊接方法的基本參數之一,管料的兩邊沿加溫到焊接溫度后,在作用力影響下產生共通的金屬晶粒即彼此結晶體而出現電焊焊接。電焊焊接壓力的大小決定著焊接的強度延展性。若所增加的電焊焊接壓力不大,使金屬焊接的邊沿不可以充足壓合,焊接中殘余的非金屬夾雜物因壓力不大不容易排出來,焊縫強度減少,承受力后容易干裂;壓力太大時,做到焊接溫度金屬絕大多數被擠壓,不僅減少焊縫強度,并且造成里外毛邊太大或搭焊等缺點。因而應針對不同的種類規格型號在具體中求取與其相匹配的最好電焊焊接工作壓力。依據社會經驗企業電焊焊接工作壓力一般為20~40MPa。

因為管料總寬及薄厚可能出現的公差,及其焊接溫度和焊接強度的起伏,都可能會牽涉到電焊焊接作用力的改變。電焊焊接擠壓成型量一般通過調節擠壓輥間的距離加以控制,還可以用擠壓輥前后左右管筒周差來調節。

3 焊接強度

焊接強度都是焊接方法基本參數之一,它和加溫規章制度、焊接變型速率及其彼此結晶體速率相關。在焊接鋼管時,焊縫質量隨焊接強度的加速而提升。主要是因為加溫時間減少使邊沿加溫區總寬變小,縮短產生氫氧化物的時間也,假如焊接強度減少時,不但加溫區變大,并且熔化區總寬隨鍵入熱量轉變而改變,產生內毛邊比較大。在低速檔焊時,鍵入發熱量少使電焊焊接艱難,若不符合要求值后易出現缺點。

所以在焊接鋼管時,需在機組工業設備和電焊焊接設備所許可的最高速度下,針對不同規格型號種類選擇適合自己的焊速。

4 張口角

張口角就是指擠壓輥前管料兩邊緣交角,張口角的大小與燒融全過程的穩定相關,對焊縫質量影響非常大。